Häcker check.connect

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Häcker check.connect System


„Intelligente Prüfstrategie für Qualität und Nachhaltigkeit!“



Wir, als Häcker Qualitätsmanagement, haben es uns zur Aufgabe gemacht, eine sachgerechte digitale Qualitätstransformation herbeizuführen. Grundsätzlich ist es unser Ziel, die Unternehmensleistung zu steigern und die zukünftigen Anforderungen und Erwartungen an Häcker Küchen noch effektiver und effizienter zu erfüllen. Wir verbessern die Qualitätsergebnisse der Prozessketten im Dialog mit unseren Kunden, der Gesellschaft, Geschäftspartnern, Mitarbeitern und weiteren interessierten Parteien nachhaltig. Die Möglichkeiten der Digitalisierung bieten uns Potenziale, Prozesse neu zu denken, effektiver und effizienter zu gestalten.

Das Häcker check.connect System ist eines der Ergebnisse dieser Initiative im Handlungsfeld der Materialbeschaffung. Unser entwicklungsfähiges check.connect System unterstützt den Prozess der Durchführung von Materialprüfungen von Einkaufsteilen (Normteilen) – Vom Wareneingang bis zum Warenausgang jedes beteiligten Akteurs in der Lieferkette. Das Ziel ist, kein fehlerhaftes Material weiterzugeben und damit Ressourcen nachhaltig zu schonen.

Benefits



Verstärkung der partnerschaftlichen Beziehung



Zwischen dem Lieferanten und Häcker werden die Prüfprozesse und Anforderungen entlang der internationalen Lieferkette vereinbart und kontinuierlich synchronisiert. Informationen und Anforderungen werden zentral über das check.connect System bereitgestellt. Das check.connect System führt mit bewährten Qualitätsverfahren durch den Prüfablauf und stellt die Einhaltung der Prüfstandards fortlaufend sicher. Dieses standardisierte Vorgehen, positive Ergebnisse und die gemeinschaftliche Weiterentwicklung des check.connect Systems verstärken das gegenseitige Vertrauen und die partnerschaftliche Beziehung.


Exzellente Transparenz und Kommunikation

Das check.connect System bietet eine gemeinsam nutzbare, digitale Plattform zur eindeutigen Kommunikation und faktengestützten Entscheidungsfindung auf Basis der erfassten Qualitätsinformationen. Alle Verantwortlichen blicken in Echtzeit auf identische Daten, bzw. nutzen einen aktuellen, allgemeingültigen Qualitäts- Datenbestand.


Reduzierung und Vermeidung von Fehlerkosten

Durch die Umsetzung des check.connect Systems besteht ein kollektives Bewusstsein für die optimale Qualität. Abweichungen werden durch die Lieferanten vor Ort erkannt und gemeinsam gezielte Maßnahmen eingeleitet. Vermeintlich fehlerhaftes Material wird nicht weitergeleitet und kostenintensive Maßnahmen, wie zum Beispiel Warenretouren, werden vermieden.


Smarter Einsatz von Kapazitäten

Das check.connect System ist darauf ausgelegt, in der Lieferkette so viel wie nötig und so wenig wie möglich zu prüfen. Durch niedrige Fehlerquoten reduziert sich der Prüfumfang bei Häcker, als auch beim Lieferanten drastisch. Durch die Reduzierung des Prüfumfangs können die Waren noch schneller in die nachfolgenden Produktionsabläufe verbracht werden. Die eingesparten Ressourcen können effizienter und effektiver genutzt werden.


Bekannte Qualitätslage

Durch die dokumentierten Prüfungen sind zu jederzeit Qualitätsdaten zu den Produktionschargen verfügbar. Sollten im Nachgang, wider Erwarten, Abweichungen festgestellt werden, lassen sich durch die Chargenkennung noch vorhandene Einheiten rückverfolgen und zielgerichtete Korrekturmaßnahmen umsetzen.



Nachhaltiges Wissen schaffen

Durch die detaillierte Dokumentation der Qualitätsdaten im check.connect System wird ein wertvoller Datenbestand für die Lieferkette aufgebaut, welcher vielschichtig analysiert werden kann. Die Analyseergebnisse dienen der gemeinsamen Bewertung der erzielten Qualitätsleistungen und zeigen notwendige Maßnahmen für die Zukunft auf. Die Frage „wo liegen unsere Schwachstellen und an welchen Schrauben muss strategisch gedreht werden, um diese zu beseitigen?“, kann dann verlässlich mithilfe von „Big-Quality-Data“ beantwortet werden.

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